随着拉伸膜厂家的成本逐步攀升,拉伸缠绕膜价格,同行的竞争力越来越大。产品的销售价格也不能按产品成本的增长幅度相应地增长,利润越来越小。稍稍经营不善,就可能给拉伸膜厂家带来长期亏本而不能生存下去的压力,俨然处于卡在瓶颈很难前进的境地。面临这样的环境,我们应该如何尽快走出瓶颈,创造一个宽松的发展空间呢?
近年来,德州拉伸缠绕膜,主要由于塑料原料价格居高不下,人工成本显着增加,缺乏属于自己品牌的竞争优势,人员不稳定,薪资制度起不到激励和发挥潜能的作用等因素导致成本过高,用人紧缺,很多拉伸膜厂家处于瓶颈位置,难以生存,发展艰难。
原因分析
1、塑料原料成本高,同时也是产品成本中的大成本。(1)塑料原料价格居高不下; (2)缺乏通过改进生产配方来降低成本;(3)产品重量控制不够精;(4)塑料原料的降级使用。
2、人工成本高。(1)近年来,每年员工工资增长率为12-20%;(2)由于人员流动大,培训费用高;(3)缺乏多功能员工的吸收和培养。
3、产品缺乏竞争优势。(1)生产同行都有的大众化产品无价格竞争优势;(2)生产技术含量不高的产品,同行企业都能生产,无技术竞争优势;(3)缺乏创新专利产品,普通产品附加值低,无价格定位优势;(4)订单多,单量小。无生产成本控制优势。
4、人员难招,人员难稳定。(1)员工对待遇的要求越来越高。外地人员逐步转移到老家或其他省份工作或创业,拉伸缠绕膜定做,招工越来越难;(2)由于人员不稳定,对工作质量和工作效率都没有保障;(3)特别是对技术团队的人员稳定措施做的不够,导致技术力量不够。
5、薪资制度起不到稳定、激励、发挥潜能的作用。有很多拉伸膜厂家采取普工计件工资、技术和管理人员定月工资或基本工资、岗位工资、积效考核相结合的分配制度,不能真正起到人员稳定、提高积极性、有效发挥每个员工潜能的作用,不能形成一股强大有力的奋斗力量,应该进一步探索和完善。
拉伸膜制作流程
1、把下膜安装到放卷轴上,链条上的夹子夹紧下膜的边,通过链条的运行。带动下膜向前运行,在运行过程中为保证下膜张力的平稳性。在放卷处安装有张力调整装置。
2、膜运行到拉伸成型板下面时,通过加热板将下膜进行预加热处理,再进行拉伸成型。然后,把上膜安装到放卷轴上,通过张力辊、光标跟踪装置及导向辊。在热封板处与下膜汇合热封在一起,在运行过程中为保证上膜张力的平稳性。也要在放卷处安装有张力调整装置。
3、上下膜汇合后,热封装置先将上下膜密封,再将上下部的空气抽为真空状态。之后上面的热封板对膜进行加热,使上下膜在压力作用下热封在一起。拉伸膜厂家提醒要保证产品离开热封板后不漏气。
4、根据要求不同,使用的打印日期方式是不同的,所以打印日期的装置的位置也不同。使用色带的打印在热封板前,使用油墨喷印的在热封板后。
5、带产品的整个膜需要经过横向和纵向两种方向分切,才能将包装后的多个产品分切为单个产品。
6、包装后的产品一定要在杀菌锅内进行杀菌处理
拉伸缠绕膜的包装都须经过拉伸,托盘机械包装的拉伸形式有直接拉伸和预拉伸。预拉伸又分为两种,一种是辊预拉伸,一种拉伸缠绕膜包装是目前国际上非常流行的一种包装形式,弹性力强,强度高,对任何几何形状的商品都能裹紧,且可避免捆扎对商品造成的损伤,具有良好的防松散、防雨、防尘、防盗等效果,被广泛用于物品的集合包装和托盘包装,用于容器,化工、陶瓷、玻璃、五金机械设备、造纸、纺织品、家具、食品工业,电子产品箱等行业。
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